Pulverizzatore superfino

Con il rapido sviluppo dell'economia nazionale, sono stati posti requisiti più elevati sulla finezza e la purezza di varie polveri tra cui le polveri farmaceutiche e le loro attrezzature polverizzanti. La polverizzazione ultrafina è essenziale per i farmaci e può influire sulla loro efficacia e assorbimento nel corpo. Al momento, la domanda di farmaci solidi micronizzati è di anno in anno.

Nel processo farmaceutico, la medicina a polvere ultrafina è generalmente ottenuta mediante cristallizzazione a polvere fine e polverizzazione ultrafina. La cristallizzazione di micro-polvere si ottiene controllando le condizioni del processo di cristallizzazione per ottenere cristalli di particelle ultra-fini, che sono ottenuti mediante filtrazione, lavaggio, asciugatura e asciugatura; La polverizzazione ultra-fine si ottiene sottoponendo particelle di cristallo ottenute mediante cristallizzazione di particelle di grandi dimensioni al trattamento della polverizzazione ultrafina. Lo svantaggio della cristallizzazione micronizzata è che è difficile filtrare, lavare, drenare e asciugare. È facile causare perdite di cristallo durante il processo di filtrazione e lavaggio, con conseguente bassa resa e produzione giornaliera e il prodotto finale ha bassa purezza, impurità e reazioni avverse ai farmaci. È aggravato e quindi generalmente meno usato nella produzione. Al momento, la maggior parte dei produttori utilizza un processo di polverizzazione ultra-fine.

Alla luce della dimensione delle particelle fini e dell'alta qualità dei farmaci ultrafini, le macchine adatte alla polverizzazione superfina dei farmaci includono principalmente: polverizzatore a impatto meccanico, mulino a sfera, mulino a vibrazione, mulino agitatore, mulino a sfera rotante a due vie, moto a getto, ecc. Presenta principalmente il jet mulino.

Innanzitutto, il principio di lavoro del jet mulino nella preparazione della polvere farmaceutica

Il mulino a getto è un dispositivo che accelera l'aria compressa o il gas inerte attraverso un ugello e utilizza un fluido elastico ad alta velocità (300 ~ 500 m/s) o vapore surriscaldato (300 ~ 400 ° C) per fare particelle, tra gas e particelle, le particelle, le particelle, le particelle, le particelle Le particelle e il muro e altri componenti hanno un forte impatto, taglio, collisione, attrito, ecc. E allo stesso tempo, sotto l'azione della forza centrifuga del flusso d'aria o combinata con il classificatore, le particelle grossolane e fini sono classificate ottenere polverizzazione ultrafina. dispositivo. Come metodo di preparazione comune di polvere farmaceutica, il getto è adatto per schiacciare antibiotici, enzimi, basso punto di fusione e altri farmaci sensibili al calore .

Secondo, classificazione del mulino a getto d'aria

I tipi di recipienti utilizzati per la preparazione di polveri farmaceutiche includono principalmente: bidone a getto di disco, mulino a getto di tubo circolanti, mulino a getto di bersaglio, cartone da punzonatura, mulino a getto di collisione, fluidizzazione . Mulino a getto di tipo collisione a letto .

Terzo, le caratteristiche del jet mulino per la schiacciamento dei farmaci

Poiché il mulino a getto è polverizzato dal gas come energia cinetica, il suo meccanismo di polverizzazione è diverso da altre apparecchiature meccaniche. Specificamente in:

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Distribuzione della dimensione delle particelle stretta, dimensione media delle particelle

Nel processo di polverizzazione, a causa della forza centrifuga del classificatore ad alta precisione che ruota l'aria, le particelle grossolane e fini vengono classificate automaticamente, in modo che il prodotto ottenuto abbia un intervallo di distribuzione delle dimensioni delle particelle e una dimensione media delle particelle fini e D _{50 è} generalmente tra 5 e 10 μm.

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Buon aspetto in polvere e alta purezza del prodotto

La polvere ottenuta dal meccanismo di polverizzazione del flusso d'aria tende ad essere "sferica", la superficie delle particelle è liscia, la forma è regolare, la dispersibilità è buona e l'usura meccanica durante il processo di polverizzazione è piccola e il prodotto ottenuto ha un'alta purezza.

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Adatto a basso punto di fusione, farmaci sensibili al calore

Il polverizzatore a flusso d'aria è alimentato dall'aria compressa. Il flusso d'aria a getto ad alta velocità produce un effetto Joule-Thomson. Il flusso d'aria si scontra con l'Adiabatic all'ugello, che riduce la temperatura del sistema polverizzante e compensa il calore generato dalla collisione e dall'attrito del farmaco. La temperatura ambiente nella camera polverizzante può raggiungerlo è decine di gradi Celsius sotto lo zero, quindi è adatta alla preparazione di droghe a basso punto di fusione, sensibili al calore.

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Buona ermetica, nessun inquinamento

Poiché il polverizer ad aria ha una buona ermerazione, la resa del prodotto è alta; L'intero processo di polverizzazione viene effettuato sotto lo stato di pressione negativa e la polverizzazione non perde, quindi l'ambiente non è inquinato e può essere gestito in condizioni asettiche.

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Facile da usare

Il processo di polverizzazione è continuo, utilizzando la tecnologia del sistema ad anello chiuso e la tecnologia di controllo automatico e l'operazione è semplice.

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Operazione online-mix-asciugata

Il mulino a getto può realizzare la polverizzazione, la miscelazione e l'essiccazione in linea e può anche modificare contemporaneamente la polvere di farmaco. Ad esempio, alcuni farmaci vengono spruzzati nel liquido mentre vengono polverizzati e le particelle sono rivestite e modificate in superficie.

Naturalmente, anche il mulino a reazione ha svantaggi. Ad esempio, la frantumazione del flusso d'aria ha un tasso di utilizzo dell'energia inferiore rispetto al mulino a sfera e ad altre macchine di frantumazione meccanica, consumo elevato di energia e costi di produzione elevati. L'energia del processo di polverizzazione è polverizzata dall'energia potenziale dell'energia elettrica → aria compressa → energia cinetica del flusso del getto → energia cinetica del movimento delle particelle alle particelle. Man mano che questo processo avanza, le particelle diventano sempre più piccole, l'energia cinetica generata viene gradualmente ridotta e il processo di polverizzazione è più difficile da eseguire, quindi i prodotti a basso valore aggiunto non sono adatti per l'uso. 2 Durante il processo di polverizzazione, il flusso d'aria ad alta velocità toglie facilmente i componenti volatili, con conseguente perdita dell'ingrediente attivo del farmaco. 3 A causa della natura del getto di getto, l'output del getto di getto è generalmente piccola.